파이버 레이저 커팅기로 원형 구멍을 절단할 때 주의해야 할 사항

파이버 레이저 절단기의 급속한 인기로 인해 고객들은 파이버 레이저 절단기로 원형 구멍을 절단하는 데 더욱 편리해졌습니다. 파이버 레이저 절단기는 매끄러운 단면, 가변 조리개, 유연한 가공 등 여러 가지 장점으로 인해 원형 구멍 절단에 가장 적합한 선택이 되었습니다. 그렇다면 절단 과정에서 어떤 점에 주의해야 할까요?

1. 둥근 구멍이 너무 작습니다. 파이버 레이저 절단기는 1:1 구멍 절단에 가장 적합한 솔루션입니다. 구멍이 클수록 절단 품질이 향상됩니다. 용량이 부족한 파이버 레이저 절단기로 작은 구멍을 절단하면 불규칙한 둥근 구멍과 너무 많은 파손 지점이 남게 됩니다.

2. 가스 압력이 너무 높거나 낮습니다. 가스 압력이 너무 높으면 구멍이 터지고, 압력이 너무 낮으면 절삭면이 거칠어지고 연소가 심해집니다. 적절한 가스 압력을 선택하는 것은 원형 구멍의 불규칙한 절삭을 해결하는 한 가지 방법입니다.

3. 서보 모터 매개변수. 서보 모터의 많은 매개변수는 원 운동과 관련이 있습니다. 이러한 매개변수는 적합하지 않습니다. x축과 y축 운동이 일치하지 않으면 절단된 원형 구멍이 타원형이나 불규칙한 모양으로 나타납니다.

4. 리드 스크류나 가이드 레일의 정밀도가 충분하지 않습니다. 일부 소규모 공장은 기술력과 인력 수준이 낮아 출력 파이버 레이저 절단기의 정밀도가 0.1mm에 미치지 못해 원형 구멍 절단 정밀도가 요구 사항을 충족하지 못하는 경우가 있습니다.

따라서 구매하려는 레이저 절단기의 품질이 만족스러운지 확인하기 위해 레이저 절단 원형 구멍을 관찰하여 파이버 레이저 절단기의 품질을 확인하는 것이 좋습니다. 절단 정확도, 속도 등의 매개변수를 세부적으로 분석하여 기준을 충족하는지 확인하십시오.

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