Leave Your Message

Einzelplattform-Laserschneidmaschine für Platten und Rohre

Kurze Beschreibung:
Die Guohong Laser-Einzelplattform-Laserschneidmaschine für Platten und Rohre schneidet die meisten Metallplatten (Rohre). Das integrierte Maschinenzubehör ermöglicht eine schnelle Demontage und Montage. Die Trichter links und rechts nehmen das Material auf und sparen so Platz. Die Maschine ist spezialisiert auf das Schneiden von 0,5–14 mm starken Kohlenstoffstahlplatten (Rohre), 0,5–5 mm starken Edelstahlplatten (Rohre), verzinkten Platten (Rohre), elektrolytischen Platten (Rohre), Siliziumstahl und anderen dünnen Metallmaterialien mit einem Rohrdurchmesser von 20–150 mm.

    BESCHREIBUNG

    Einzelplattform-Laserschneidmaschine für Platten und Rohre
    Eine Maschine mit zwei Funktionen, die effizienteste Verarbeitungsmaschine

    Die Guohong Laser-Einzelplattform-Laserschneidmaschine für Platten und Rohre schneidet die meisten Metallplatten (Rohre). Das integrierte Maschinenzubehör ermöglicht eine schnelle Demontage und Montage. Die Trichter links und rechts nehmen das Material auf und sparen so Platz. Die Maschine ist spezialisiert auf das Schneiden von 0,5–14 mm starken Kohlenstoffstahlplatten (Rohre), 0,5–5 mm starken Edelstahlplatten (Rohre), verzinkten Platten (Rohre), elektrolytischen Platten (Rohre), Siliziumstahl und anderen dünnen Metallmaterialien mit einem Rohrdurchmesser von 20–150 mm.

    Parameter

    Maschinenmodell GHJG-3015◆ ​​GHJG4015◆ GHJG4020◆ GHJG-4025
    Arbeitsbereich 1500 x 3000 mm ◆ 1500 x 4000 mm ◆ 2000 x 4000 mm ◆ 2500 x 4000 mm
    Max. Bewegungsgeschwindigkeit 70 m/min
    Beschleunigte Geschwindigkeit 0,6 G
    Positioniergenauigkeit ±0,03 mm
    Wiederholbarkeit ±0,02 mm
    Anwendbare Leistung 1000 W bis 60000 W

    Schnittprobe

    bg

    Merkmale der Maschine

    1. Eine oder zwei Maschinen können sowohl Platten als auch Rohre schneiden, die effizienteste Verarbeitungsmaschine.

    2. Globale Initiative für einfaches und integriertes Design: Laser-Klimaraumdesign mit längerer Lebensdauer.

    3. Das Drehbett wird einer Hochtemperatur-Wärmebehandlung bei 600 °C unterzogen, anschließend wird es auf einem 12 Meter langen Portal gefräst und fertiggestellt und 24 Stunden lang im Ofen abgekühlt, um sicherzustellen, dass sich die Maschine nach längerem Gebrauch nicht verformt.

    Send Us Your Inquiry